1、如果中空吹塑设备设备的温度过高,则会引起热变形。
由于液压部件中活动部件的热膨胀系数不同,因此,如果吹塑机的温度过高,则液压部件中活动部件将无法---地配合,并且运动之间的配合间隙零件将变小。在运动过程中卡住,运动部件的运动失败。活动部件的故障会影响中空吹塑设备设备液压系统的传动精度,导致部件工作差。
2、油的粘度降低,泄漏增加。
泵的容积效率和整个系统的效率将---降低。随着油的粘度降低,诸如滑阀之类的运动部件的油膜变薄或割裂,并且摩擦阻力变大,导致磨损增加。
3、中空吹塑设备设备的橡胶密封圈变形。
会加速密封件的老化和失效,降低密封性能,缩短使用寿命并引起泄漏。
4、加速油的氧化变质。
一旦机油发生氧化变质,沥青物质就会沉淀出来,从而降低了液压油的使用寿命。沉淀的物质将阻塞阻尼孔和狭缝阀端口,中空吹塑设备价格,并且压力阀将卡住并且无法操作。
5、油的空气分离压力降低。
油中溶解的空气逸出并形成孔,影响中空吹塑设备设备液压系统的正常运行。
1.螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径逐渐减小增加。这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙会略微增加。但是,由于机头前的头和隔板的阻力没有改变,因此,当挤出的物料前进时,即从直径间隙向进料方向流动的物料量增---,其泄漏流量增加。结果,降低了挤出机的输出。这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,从而导致物料分解。
2.如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料,中空吹塑设备供应商,则会加速螺杆和机筒的磨损。
3.由于材料未均匀地塑化,或者材料中混入了金属异物,因此螺杆旋转的扭矩突然增加。该扭矩超过螺钉的强度---,中空吹塑设备,从而导致螺钉扭曲。这是非常规的事故损坏。
4.安装螺钉时,水平,直线度和间隙未调整---,紧固螺钉未得到加强。螺杆筒在启动过程中会产生摩擦,从而加剧螺杆筒的损坏。
5.起动前的预热时间不足,螺杆筒中积聚的原料尚未完全软化,起动扭矩过大,或有大量未软化的物料,导致螺杆筒破损。并造成变速箱损坏。
1.停机时,将各个速度重置为零,并逐个关闭每个加热部分;
2.合上模具并使其处于闭合状态。 吹针距模具半厘米,以防止硬物掉入模具中并损坏模具。
3.模具的防锈处理,如果停机时间较长,则需要清洗模具内部的水以防止生锈。
4.关闭主电源,中空吹塑设备生产线,润滑和维护设备,添加润滑油,清洁整个机器,并关闭水管;
5.螺丝入口应覆盖纺织品或布料,以隔离杂物,空气和湿气。
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