吹塑设备行业发展迅速,自动化,---,细致的模具占了整个塑料模具产量的一半。这个比例越来越大。这些关联不仅是大小的修改,而且是某些功能的添加或删除。
在塑料零件的成型过程中,模具结构对易操作性的影响很大。当生产大量塑料零件时,应尽可能减少在打开,关闭和拉出塑料零件过程中的手动操作,并应尽可能使用自动打开和关闭。模具和自动弹出机构。但是,成型压力会缩短模具的寿命。首先,模具型腔的形状,尺寸,粗糙度,分型面,流道的位置,排气口和脱模方法等,塑料零件的尺寸精度,形状精度以及物理功能和力学塑料零件的性能,电机性能和美学外观具有重要影响。
吹塑机的高度设计成根据薄膜的宽度固定。 如果1米长的吹塑机没有旋转模具,则高度应为4米左右。 如果添加了旋转研磨工具,则高度应增加0.4米--0.5米。 如果是吹塑hdpe,则可以根据上述9.5倍进行计算。
主要解决方案是挖掘地面并将挤出机放在地下。 这样可以节省一点建设投资。 或没有其他好方法可以打开屋内的窗户(将屋顶提升至牵引辅助装置上方)。
实际上,您可以使用工厂外的空地为拖拉机设置另一个安装空间。 挤出机和络筒机仍在原始车间中。
1.---电源的稳定性和---性,吨桶吹塑机供应商,并且性能参数符合要求。
2.保持适当的温度和湿度,吨桶吹塑机,并保持---的接地。 注意设备的静电危险。
3.定期清洁散热器灰尘。
4.禁止携带---维修配件。
5.定期清洁高压变压器,吨桶吹塑机生产厂家,放电辊,放电架,电气控制箱,并调节放电间隙。
6.启动前检查设备的湿度,避免排出架短路,并检查排出辊轴承的工作温度。
7.及时更换硅胶管。
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