吹塑设备的结构:吹塑设备主要由两半组成。 中空成型是用熔融的塑料制成型坯,将其放入模具中,然后关闭模具以引入压缩空气压力。 用这种方法生产的弯管没有毛坯切口。 聚乙烯的缩短率很小,它们也可以与体模结合。
另外,吨桶吹塑机,还必须注意塑料的缩短率。 对于不需要高尺寸精度的容器塑料产品,必须强调缩短成型速度和对产品的影响。 影响产品准确性。
在吹塑中,吨桶吹塑机,容器的口部的外径由吹塑设备的型腔尺寸确定;例如, 容器口的内径由吹塑设备的吹芯的外径确定。
1.加热挤出机的机体,厂家供应吨桶吹塑机,机头,模具,并控制索引内每个点的温度。
2.如果长时间停车后开车,则需要在加热温度达到目标范围后将温度保持10-30分钟。如果您在半小时内开车,则不需要恒温。
3.启动空气压缩机,并在气瓶压力为6-8kg / cm时停止。
4.根据薄膜的折叠直径,厚度要求和挤出机的加工能力,估算牵引速度和气泡稳定直径。
5.在每个点的温度均达到要求后,请穿上劳保用品并按顺序启动拖拉机,鼓风机和挤出机。
6,当模口均匀时,可以戴手套慢慢拉动管坯,同时关闭管坯末端,稍微打开进气控制阀,使其从吹气口吹出少量压缩空气。芯棒的中间孔,小心地将泡沫稳定剂和人字形导入牵引辊和导向辊,直至将其收起。
7.检查薄膜的厚度和宽度,并进行调整以满足要求。
1.首先关闭电晕处理器的电源开关。
2.关闭模具和主体上的加热器开关。
3.低速运行挤出机,使挤出机缓慢冷却。
4.在每个温度控制表的温度降至135°c以下后,停止挤出机的操作并关闭牵引和倒带开关。 关闭电源开关,然后关闭冷凝水和压缩空气开关。
5.卸载,1000升吨桶吹塑机,称重,包装并将胶片存储在卷轴上。
6.清理每个挤出机的多余材料,并清理地面和设备。
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