塑料中空成型机相信大家都不会陌生,但是它在操作过程中要注意些什么呢?下面由小编来介绍一下:
1、在塑料中空成型机工作前要安装除铁装置,防止非破碎物破坏塑料中空成型机,造成停车事故。
2、在粘性物料堵塞空间造成故障时,要停机处理,不能在运行中进行清理。
3、如果有大块物料处理时,要注意大块物料挤出空间,防止破坏塑料中空成型机。
4、塑料中空成型机运行时间过长会对表面的磨损较大,会产生产品粒度过细,全自动塑料中空成型机,这就要求对塑料中空成型机进行检修。
5、要经常对塑料中空成型机进行检查,经常润滑,要保持机体处于---的润滑状态。
1.关闭塑料中空成型机时,必须反复喷涂剩余的胶水或让塑料通过塑料中空成型机以清洁注塑筒或料筒的剩余塑料。如果发生塑料褪色,塑料中空成型机,将增加喷雾次数。
2.如果塑料中空成型机已提前关闭---,则只需要关闭料斗底部的滑板和注塑缸的加热器即可将注塑缸喷雾干净。---清洁喷嘴后,将管里冷却至尽可能高的水平。塑料中空成型机冷却后,关闭所有设备。塑料中空成型机已准备好再次加热。
如果处于悬挂状态,则必须重复喷涂剩余的胶水或让塑料通过塑料中空成型机以清洁喷丸筒或料筒中的剩余塑料。如果发生塑料褪色,将增加喷雾次数。进行小修时;喷丸缸的加热器必须调至较低的值,例如150°c,以很大程度地减少热差异的可能性。
3.由于注射筒或料筒的温度较高,因此关闭了塑料中空成型机,仅需对上述过程进行一些改动,以防止树脂因热量而分化。
4.如果塑料在注射成型机中发散或燃烧,将改变颜色并使制成品成为废品。在这种情况下,塑料中空成型机必须完全关闭并喷干净。预防方法是向热敏性树脂喷涂具有高热稳定性的塑料,以使其能够抵抗随后的再加热。
1、塑料中空成型机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。
3、操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。
4、塑料中空成型机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。
5、检查各冷却管道于否长途畅通,塑料中空成型机,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,塑料中空成型机价格,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料好先经过干燥。
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