1.由于吹塑机可能会损坏电气组件或电线末端等,因此应首---行严格检查。打开机构必须连接到接地线,然后连接电源。然后,严格检查各部分的电动机运行情况。无泄漏。
2.在安装过程中,注意水平和垂直调节挤出机头和牵引辊的中线。
3.由于绕线过程中绕线外径逐渐增大,请注意牵引速度与绕线速度之间的配合,请及时调整。
4.主机开机后,应密切注意主机的操作,及时进行调整,校正,电气仪表和控制装置,观察是否有异常或损坏,并进行修理和更换。---其正常运行。
5.塑料吹塑机主机的齿轮箱和牵引减速器应经常加油,并应更换齿轮油(油位可达到刻度线)。使用约10天后,吨桶吹塑机,请用新的齿轮油更换新机器,以---旋转零件。正常运行可防止操作困难和过热损坏。还要检查每个连接的紧密度,吨桶吹塑机设备,以防止螺栓松动。
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度,吨桶吹塑机,计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3、在料筒上包裹好保温棉,用高温绷带扎紧,使保温棉的厚度保持在1.5- 2.0cm左右,为了使安装的更美观,可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线,缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
1.连接水,电,气,检查是否正常。如有异常情况,山东吨桶吹塑机,请找设备部门的维修人员进行维修。
2.首先将挤出机的第四区和第五区以及旋转模头1、2、3和4加热到120°c,使其保持2小时,然后将温度升至工艺温度。在图3中,区域3的温度上升到过程温度(并保持1.5小时。
3.启动主电机,以10至15 rpm的低速运行,观察物料的塑化状态,并逐渐调节挤出机各部分的加热温度和速度,以达到---的加工条件。
4.挤出材料后,连接压缩机气体路径以将环形熔体膨胀到气泡管中。
5.打开风扇,并根据薄膜气泡的霜线适当调节空气量(气泡太高,薄膜气泡浮起,空气量太小,薄膜不利于冷却)和刚度)。
6.将薄膜气泡管送入上牵引压辊,夹紧后启动牵引辊,夹紧上牵引辊,然后根据需要调节主,内,外电机的转速和冷凝空气量。生产任务通知书,并根据厚度要求调整上牵引速度。
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