潍坊云龙机械-吹塑机

1、关于塑料模具的养护可以提高塑料模具的使用寿命和精度，不到迫不得已一般不采取维修。在模具使用寿命的影响因素中，使用和保养占了百分之15-20，注塑模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，那些保养完好的模具还能再延长2-3倍。不注重保养，使得注塑模具的使用寿命普遍比较短，所以说，对模具的维护是十分重要的。  

2、塑料模具的保养和维修我们要做到以下几点要求：规范进行成型生产。成型生产人员对塑料的特性和模具的结构需要有充分的了解，做到能够正确选择与之相对应的成型机并且能合理调节低压闭模、高压锁模和成型工艺条件，对成型模和成型设备以及成型操作工艺进行---的管理；对模具的保养和修理要及时、正确、规范。一旦发现塑料模具出现了故障，那么就应该及时进行修理，小问题不去解决，往往都会由此引起大问题。首先，我们应该找到产生故障的原因，然后在考虑后制定出一套正确的修理方案。在修理方案的选择中，应选择好的综合方案来进行对模具的保养和修理。

3、对于塑料模具的日常保养。在平常的生产过程中，也要做好对模具的维护，在塑料模具的保养过程中，型腔表面是非常重要的，一定要---型腔表面的粗糙度要求，一边满足脱模的需要。也不能够出现划伤，要定期清理并做防锈处理，对模具中的滑动部位要添加一定的润滑油脂，以---启动灵活，模具的易损件要做到适时更换。

1、自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周---为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

2、控制过程中，由测厚探测器检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，吹塑机，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点的制冷速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

3、在吹塑薄膜生产过程中，塑料中空成型机，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，化工桶吹塑机，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，吹塑机，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。