防撞桶吹塑机的节能改造:由于吹塑周期中的变化,在不同工序下吹塑机需要的流量和压力不同,要依靠流量阀和压力阀来对行调节不同工序需要的流量和压力。
由于定量泵的输出功率不能调节,使得多余的流量只能泄露于挡板,油路中,随着油的升温而消耗掉,使各种阀的磨损加剧,同时造成油的温度过高,电机噪音大以及机械寿命缩短等问题。并且一般在设计电机容量的时候,要高出实际需要很多,有“大马拉小车”的情况,对电能形成浪费。因此变频节能控制装置在吹塑机上的应用,防撞桶吹塑机生产线,对避免能源浪费具有十分重要的意义。
在通过变频节能控制装置改造后防撞桶吹塑机将具备以下的优点:有---的节能效果,电机部分可减少能源消耗百分之30-65;使整机寿命得以延长,节电装置对速度控制标准稳定,采用软启动,减轻了震动,避免了设备撞击,山东防撞桶吹塑机,使油温度降低,延长了密封件的使用周期,从而延长了整机的使用寿命;便于操作,不需要在生产中调整节电装置,全程都采取自动控制,且具备多种保护功能,方便、简单;使噪声降低,设备改造后噪音降低约10db,设备的运行更平稳,改变了作业环境;转换灵活,变频转换柜使用户在任何时候,进行工频到变频或变频到工频的切换都十分方便。
在操作吹塑设备的时候,在设备运行之前大家能够---的操作,但是问题往往是出现在造作之中,因为设备在运行中如果出现问题往往会造成一定的压力,同时要求在短时间内采取正确的措施,如果不够冷静的话就很难做到正确解决,下面我们介绍过程中的作业要点。
1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数,按照工艺卡要求准备好原料,用抽料机上料,---料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作;
2.先采用手动控制方式进行射料,开合模,吹放气等动作试运转,确认正常后方可用半自动控制方式开始生产,生产过程中,应严格按照产品的工艺要求生产,经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。
熟练的制模工人进行维修。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套是非常关键的部件,要使其保持---状态,---的时候需要对其进行更换。如剪切块刃口出现不均匀磨损后,防撞桶吹塑机,成型容器在使用中颈部就会存在泄漏的问题。若是吹塑模具冷凝孔道由于堵塞或腐蚀而对冷凝介质的流动产生影响时,要马上进行清理。
吹塑模具的导柱跟导套应定期进行润滑,每使用一年要至少进行一次更换,以---两半模具能够对准,以延长模具寿命。每当结束作业或吹塑模具需要入库保存时,应以压缩空气将模具的冷凝孔道吹净,要将模腔涂好防护剂,防止其被腐蚀。
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