1.螺杆的制冷
螺杆制冷的作用是清除摩擦和超温,平衡塑料挤出压力,促进塑料混合,提高塑化。但其应用必须适当,尤其不要过多,否则机筒中的塑料熔体会突然冷却,从而导致安全事故。挤压前不能使用螺杆制冷,否则会导致更---的机械设备事故。
2.全身散热
全身的冷却效果是提高机筒的散热能力,以克服因摩擦过热而引起的温升。这是因为即使在关闭加热电源后,在塑料挤出过程中也无法终止该温度上升。因此,不能长时间维持合理的温度。必须增加散热量,然后冷却机筒,以在挤压过程中保持热量平衡。全身的冷却是分阶段进行的,关键是风扇的冷却,大型中空吹塑设备,充分考虑了全身各部分的功能。应---注意均质段冷却的应用。
3.产品冷藏
产品冷却是---产品几何形状和内部结构的关键措施。塑料挤出层离开机头后应立即冷却,否则在重力作用下会变形。塑料制品可以采用淬火方法,用水直接冷却,使其在冷却水箱中通过冷水,不再变形。
中空吹塑设备,就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,在用风环吹风冷却,然后用牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
在企业配备的中空吹塑设备设备在工作时常常会出现吹塑机吹出的瓶子底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大,对企业来说,成本---提高。有经验的吹塑机操作师傅通过长期摸索,找到了原因,以及---的方法。
首先考虑的是温度问题,如果瓶子还未成型还未完全融合就马上开模,会出现塑料未融合,要是模具与外界温度温差过---出现热胀冷缩现象,就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。其次如果是模具潮湿的话,就会经常出现气孔,中空吹塑设备生产线,圆松了。以上原因都排除了,全自动中空吹塑设备,就检查一些机械方面的原因了,不如挤出机出料量不够,模具合模力不足,吹气力过大,设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。
一般来说产品的好坏主要还是看操作师傅的技能,操作中空吹塑设备设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷,中空吹塑设备,都是操作人员在日常工作中的能力体现。考虑到公司的利益,工作人员要把好每一道关认真仔细,才能决定吹瓶的与价格。
气缸的安装表面和活塞的滑动表面需要保持一定程度的平行度和垂直度。
中空吹塑设备设备气缸的中心线应与加载力的作用线同心,以防止发生法向力,否则会导致密封体或活塞容易磨损。
活塞杆末端孔应与耳环的孔方向相同。如果方向不一致,则气缸将受到以耳轴为支点的弯曲载荷,从而导致磨损,卡塞等现象。
在行程大,环境温度高的生产环境中,油缸只能固定在一端,而另一端则可以自由缩回。这是由于热膨胀导致气缸变形的原因。
对于长冲程气缸,应在气缸体和活塞杆之间提供支撑,以防止由于自身重量而向下弯曲。
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