1.检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内
2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,检查减速箱油位和机械润滑情况。
3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否准确。
4.观察薄膜厚度是否均匀,浮筒吹塑机设备,折径是否符合标准。
5.观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。
6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器
7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。
8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。
1.灯箱水道高温警示。处理办法:拆开水道连接橡胶管,用低压气和酒精对水道进行吹扫,和清洗。
2.夹爪故障。处理办法:调节滑台高度,厂家浮筒吹塑机,或者夹爪位置。
3.动作卡死。处理办法:重启机器。
4.无法手动回到原值。处理办法:查看移位一夹爪,移位二夹爪和变节距定位板,是否卡到相应的位置,若无,浮筒吹塑机,手动使他们卡到相应的位置,然后回到原值。
5.动作不---。处理办法:查看是否有东西卡到。调节气体流量阀。
6.排气声音过响。处理办法:查看高压排气消声器是否破损或者脱落。
7.胚道下胚不均匀。处理办法:调节胚斗位置。
1、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。
2、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。
3、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时,如有两人以上操作,要明确分工;在设备或模具卸装时,应切断电源、气源,并在修理处挂上“维修”标志。
4、大型容器生产时,浮筒吹塑机,由于模具型腔的容积较大,为防止人体进入模具型腔,应装未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。
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