对于中空产品的加工，很多厂家为了节约成本，大多会考虑用塑料桶吹塑机来制作，这样相对于注塑工艺而言，能够---地降低生产成本，塑料桶吹塑机成型设备，因此吹塑工艺也获得了快速的发展。吹塑产品适用的范围非常广泛，如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。通过总结多年吹塑设备生产经验，塑料桶吹塑机总结了六方面影响吹塑效果因素：
1、合模线的位置。开模具之前，模具---应仔细考虑好如何分模，这会直接影响后续产品的出模以及产品的外观；
2、检查所有使用功能。当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，塑料桶吹塑机生产线，因为这样能够减少制品成本；
3、制品的斜度。平行于模具移动方向的所有表面都要有一定的斜度，其中斜度要---模具能轻易开启便于的制品取出。
1、螺杆在机筒中转动，物料跟两者产生摩擦，使螺杆和机筒的工作表面慢慢被磨损：螺杆的直径逐渐缩小，机筒的内孔直径慢慢加大。这样，螺杆跟机筒的配合直径间隙，就会随着两者的逐渐磨损而一点点加大。但是，由于机筒前面的机头和分流板的阻力没有发生改变，这就使得被挤塑物料前进时的漏流量增加，也就是物料从直径间隙处向进料方向流动的量增加。结果导致挤出机的生产量下降。这种现象又会使物料在机筒内停留时间增加，造成物料的分解。如果是聚乙烯分解产生的气体加强了对螺杆跟机筒的腐蚀。
2、物料中若是有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，就会加快螺杆跟机筒的磨损。
3、因物料没有塑化均匀，或有金属异物混入料中，塑料桶吹塑机，就会使螺杆转动的扭矩力突然加大，这种扭矩超出了螺杆的强度---，导致螺杆扭断。这是一种非常规事故的损坏。
下面小编为大家介绍一下塑料桶吹塑机下料不稳定的三大原因。
1、螺杆下料不稳定，如果是储料缸式，排除
2、电磁干扰，因为电子尺和伺服阀在收到外磁干扰的时候，都不稳定。一般电磁干扰的来源是变频器。
3、电子尺受损或受污染。
通过以上为大家介绍的塑料桶吹塑机下料不稳定的三大原因，希望对大家有所帮助，更多详情可电话咨询。
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