1、比例线性比较差,在开合模那段时间位置调节不当,在检查放大板斜和升斜降,托盘吹塑机供应商,调整放大板斜升斜降,时间适当调整。
2、锁模机的铰润滑不好,在加大润滑的时候一定要检查以下几种情况哥林柱,二板滑脚,机铰润滑的情况。
3、模具锁模力过于大了,并检查模具在受力时锁模力的一个情况,对用户产品情况减少锁模力。
4、头二板平行度出现了偏差,这个时候就要检查头板二板的平行度了。还有要调整好二板,尽量减少对头板平行误差。
5、在慢速转快速的时候开模的位置太小,山东托盘吹塑机,速度太快。这就需要检查慢速开模转快速开模位置是否适当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。
1、试机时一定要由操作人员和安装人员共同进行检查,托盘吹塑机,仔细察看机器各运动部位,是否存在妨碍机器运行的异物,确认后关好移动防护门。
2、用手动开模按钮,是移动模板向左至开模位置。打开移动防护门,目测机械保险档块是否落下,能阻止合模动作。
3、点动合模按钮,应无合模动作,如果产生动作、应进行检查和调整液压保险开关。点动脱模按钮,塑化按钮、注射按钮、应地按钮,如果产生动作,应进行检查和重新调整电器保险开关。
4、关闭移动防护门,保险撞块会使机械保险挡块抬起,并压下电器保险开关,同时使液压保险开关弹起。
1、一般在模具上模具如果排气不通顺的话,也是很容易烧焦的,还有就是模具的浇注系统的尺寸太小了,或者是剪切过于厉害从而造成的焦化。
2、模具内运用怒合适的油类润滑剂、脱模剂等,潍坊托盘吹塑机,也会出现黑点。
3、塑料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,次生物料过多,受污染。
4、压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温降解。
5、应定期清洁料筒,清理比塑料耐性还差的添加剂。
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