为了在吹塑机的加工过程中获得可控的塑料袋，有---将每个加工环节控制在适当的位置。通常，塑料吹塑机的加工过程分为进料加热，牵引和压缩空气边缘控制。用空气填充膜头的孔后，向圆形膜的中间添加气体，然后将膜拉直。通过吹气量控制塑料袋的尺寸，然后通过膜稳定剂使膜稳定。厚度由主体和牵引速度控制。可以理解，潍坊吨桶吹塑机，主机速度越快，进给速度越快，薄膜越厚，牵引力恰好相反，拉力越快，薄膜越薄。
为了获得吹塑薄膜的---的横向和纵向拉伸力，必须达到一定的吹塑比bur和拉伸比ddr之比。如果比例的不平衡会导致横向张力的减小，吨桶吹塑机成型设备，那么如果膜气泡在现有模具和折叠直径下保持稳定，山东吨桶吹塑机，那么bur不会成为问题。如果薄膜气泡不稳定，则bur太大； ddr =芯片间隙/（薄膜厚度×bur）。
为了减少ddr，吨桶吹塑机，有---减小管芯间隙。减少bur只会使ddr。如果薄膜在吹塑过程中不稳定，则表示薄膜头太小。您可以使用固定的框架来稳定胶片。
吹塑机生产的产品经常出现哪些问题：
1、难以引入膜；
2、气泡管偏斜，摆动或芦苇状；
3、膜表面有花；
4、挂料线，缝线明显；
5、透明度差；
6、薄膜中有焦炭颗粒或白点；
7、薄膜中有僵块；
8、塑料膜的厚度不均匀；
9、塑料薄膜表面有纹路；
10、塑料膜中会产生大量气泡；
11、绕组不均匀；
12、薄膜开口性---；
13、霜线太高或太低。
吨位吹塑机的日常检查和维护的正确步骤如下：
1.检查牵引速度并控制漆膜厚度。
2.均匀观察并调整薄膜厚度，折叠直径符合标准。
3.检查储气瓶的压力。 不应太高，但应有备用压力。
4.检查和控制原料的比例并混合均匀。
5，检查原料中是否有杂质，---是铁应及时检查是否含有铁。
6.检查变速箱位置和空气压缩机气缸的润滑油润滑。
7.定期检查每个运行电动机的温升和机械传动。
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